-
Тайните на правенето на ножица
Историята започва в Париж през 1934 г., когато семейство Devillé започва да произвежда ножици за подрязване за Pradines, днес продавани от Bahco. Производството на ножица се извършва на няколко етапа.
Остриетата и контра ножовете първо се изрязват от стоманена намотка от 1,5 т, дълга 280 м, широка 14 см и дебела 4,5 мм.
Със стабилна скорост от 50 до 60 удара в минута, пресата пуска 8000 броя на макара.
Моделът на ножици за подрязване P108-23 включва около десет части, сглобени на ръка. Металните елементи се изрязват и оформят на място, след което острието се втвърдява. Няколко грама пластмасови гранули са достатъчни, за да се направят удобни композитни дръжки в преса с високо налягане. -
Тайните на правенето на ножица
Последен ход на пресата и контра острието, почти готово за монтиране, се освобождава, за да падне в кош.
-
Тайните на правенето на ножица
Секачите се сглобяват на ръка и изискват опит и ноу-хау.
Инжектирана под високо налягане техническата пластмаса, смес от бели гранули и няколко оранжеви гранули, прегръща плесента, за да образува една от дръжките, важна част от ножиците. -
Тайните на правенето на ножица
След това остриетата се накисват. Доведени до висока температура във фурна, за да се зачервят, те изведнъж се охлаждат, за да им дадат по-голяма твърдост и по-добра устойчивост на износване.
Накисването придава здравина и твърдост на острието. Времената и температурите са производствени тайни! -
Тайните на правенето на ножица
По време на обработката им остриетата са покрити с мазен продукт, който предотвратява корозията.
-
Тайните на правенето на ножица
Производството на композитни дръжки е предмет на специален процес. Металните опори на лопатките се поставят във форми , в които се инжектират пластмасови гранули под високо налягане.
Тези пресовани стоманени дръжки излизат от фурната, покрити с оранжева епоксидна боя, емблема на марката. -
Тайните на правенето на ножица
След като остриетата се охладят , роботите се отстраняват, заточват и полират ръба в душове от искри.
Робот полира острието и го изостря. -
Тайните на правенето на ножица
От тази огромна машина за леене под високо налягане идват композитните дръжки, които са направени от стоманени плочи и пластмасови гранули.
-
Тайните на правенето на ножица
Сглобяването се извършва около болта , централната ос на инструмента, в точен ред. Пневматичен ключ осигурява затягане на гайката.
Сглобяването се извършва около болта, централния елемент на инструмента. -
Тайните на правенето на ножица
След това пружината се поставя на място. След това инструментът се удря по наковалня, за да поеме играта и да постави правилно различните елементи на място.
Крайната част, монтирана на ножиците, пружината осигурява пасивното отваряне на остриетата. -
Тайните на правенето на ножица
Окончателна и съществена операция: настройката, която се извършва чрез ухо и на ръка, чрез затягане и разхлабване на болта, за да стане той работещ. Операторът слуша как секачите „ пеят “! И накрая, инструментът е потопен в антикорозионен продукт, така че въглеродното острие да не ръждясва, докато не бъде закупено от градинаря …
В края на сглобяването операторът слуша как секачите "пеят", за да регулира правилното разстояние на остриетата , гаранция за чисто изрязване и ефективност, след което го накисва в антикорозионен продукт.
В продължение на десетилетия заведенията в Devillé трансформират стоманата и техническите пластмаси в секатори Bahco-Pradines за професионалисти и просветени градинари.