Избягван в продължение на десетилетия, този петнист материал се завръща, аплодиран от дизайнери и декоратори. От къде е той ? Как се прави? Каква е разликата между терацо и терацо? Отблизо върху този материал със силна личност.
Следи от терацо могат да бъдат намерени около 4500 г. пр. Н. Е. От н.е., в Месопотамия, под формата на мозаечни декорации, по-специално в двореца Варка, в южен Ирак. Но тази декоративна настилка намира първите си истински приложения в древна Гърция, откъдето след това е била изнесена в Италия по време на римските нашествия. Представяме си, че вмъкването на мраморни инертни материали първо е имало декоративна функция . След това се наблюдава ефектът им върху втвърдяването на повърхностните облицовки. В края на Средновековието Венеция преживява пълното си развитие и градът може да бъде снабден с инертни материали от кариерите на Верона благодарение на река Адидже.
Процесът се усъвършенства с течение на времето, за да се постигне голямо техническо и естетическо майсторство през 13 век. За това свидетелстват идеално запазените етажи на венецианските дворци. През последните шест века занаятчии от Фриули, в североизточна Италия, станаха експерти в тази техника. След това това ноу-хау се изнася в цяла Европа след Първата световна война, през 20-те и 30-те години на ХХ век. Във Франция през този период са направени много етажи, стълбища и релси за картини. През 50-те и 60-те години се появяват сглобяеми плочки. Терацотослед това изчезна във Франция, преди да бъде отново модерен през 80-те години с появата на движението в Мемфис. Но особено от началото на 2010-те той преживя силно възраждане на интереса.
Гранито или терасо?
На всекидневен език двата термина представляват един и същ материал: циментова основа, в която са включени фрагменти от мрамор и понякога други материали (стъкло, черупки и др.). Всъщност при терацо, което означава дребно зърно, петнистият ефект е много по-фин, отколкото при терацо. За да направим старомодно терацо, започваме с изливане на тънка замазка от 15 до 20 мм, "импасто" от цимент и фини инертни материали (с диаметър максимум 5 мм). Върху тази прясна замазка изсипваме „венециански разсад“ от груби инертни материали, които предотвратяват напукване на терацото, след което смиламе цялото нещо, докато се получи дебелина от 40 до 50 mm. След като изсъхне, препаратът се шлайфа, докато зърното "излезе", т.е. частта с най-голям диаметър на инертния материал,след това полиран, за да му придаде приятен лъскав външен вид. Днес този процес почти не се използва. Що се отнася до терацото, това е циментова замазка, включваща малък агрегат, но без венециански разсад. Днес съществуват „компенсирани от свиване” цименти (от Италия и Португалия), които избягват проблема с свиването и следователно с напукването, което може да се получи от него. Тези цименти са водоустойчиви и устойчиви на износване. Кариерите обикновено раздробяват мрамор до 16 мм, в зависимост от цвета на мрамора и страната. Освен това, това е специално производство. Когато агрегатът е по-голям по размер, той обикновено се нарича терацо. Гранито или терацо, и двете трябва да се нанасят върху много суха замазка, плочи или настилка.междувременно е циментова замазка, включваща малък пълнител, но без венециански разсад. Днес съществуват „компенсирани от свиване“ цименти (от Италия и Португалия), които избягват проблема с свиването и следователно с напукването, което може да се получи от него. Тези цименти са водоустойчиви и устойчиви на износване. Кариерите обикновено раздробяват мрамор до 16 мм, в зависимост от цвета на мрамора и страната. Освен това, това е специално производство. Когато агрегатът е по-голям по размер, той обикновено се нарича терацо. Гранито или терацо, и двете трябва да се нанасят върху много суха замазка, плочи или настилка.междувременно е циментова замазка, включваща малък пълнител, но без венециански разсад. Днес съществуват „компенсирани от свиване” цименти (от Италия и Португалия), които избягват проблема с свиването и следователно с напукването, което може да се получи от него. Тези цименти са водоустойчиви и устойчиви на износване. Кариерите обикновено раздробяват мрамор до 16 мм, в зависимост от цвета на мрамора и страната. Освен това, това е специално производство. Когато агрегатът е по-голям по размер, той обикновено се нарича терацо. Гранито или терацо, и двете трябва да се нанасят върху много суха замазка, плочи или настилка.Днес съществуват „компенсирани от свиване“ цименти (от Италия и Португалия), които избягват проблема с свиването и следователно с напукването, което може да се получи от него. Тези цименти са водоустойчиви и устойчиви на износване. Кариерите обикновено раздробяват мрамор до 16 мм, в зависимост от цвета на мрамора и страната. Освен това, това е специално производство. Когато агрегатът е по-голям по размер, той обикновено се нарича терацо. Гранито или терацо, и двете трябва да се нанасят върху много суха замазка, плочи или настилка.Днес съществуват „компенсирани от свиване“ цименти (от Италия и Португалия), които избягват проблема със свиването и следователно с напукването, което може да доведе до това. Тези цименти са водоустойчиви и устойчиви на износване. Кариерите обикновено раздробяват мрамор до 16 мм, в зависимост от цвета на мрамора и страната. Освен това, това е специално производство. Когато агрегатът е по-голям по размер, той обикновено се нарича терацо. Гранито или терацо, и двете трябва да се нанасят върху много суха замазка, плочи или настилка.Когато агрегатът е по-голям по размер, той обикновено се нарича терацо. Гранито или терацо, и двете трябва да се нанасят върху много суха замазка, плочи или настилка.Когато агрегатът е по-голям по размер, той обикновено се нарича терацо. Гранито или терацо, и двете трябва да се нанасят върху много суха замазка, плочи или настилка.
Няколко производствени техники
В допълнение към традиционното производство, описано по-горе, има и други техники за полагане на терацо или терацо.
Прясно върху прясно: върху прясна замазка, излята същия ден и която започва да "залепва", изсипваме терацо, направено с конвенционален цимент (по-евтин от цимента с компенсирано свиване). Именно замазката отдолу предотвратява свиването и следователно напукване. Тази техника изисква добре усъвършенствана логистика и координация между различните заинтересовани страни, но позволява да се получи по-бърз резултат.
Монолитно терацо: монтира се без предварително циментова замазка. Терацовата замазка - със специфично компенсирано свиване на цимента - става структурна благодарение на своята дебелина (DTU налага минимум 40 mm), обикновено от 40 до 60 mm. Терацото обаче трябва да бъде отделено с полианов филм, поставен отдолу. Тази техника също е доста бърза. Използва се повече за малки настилки, на които е трудно да се включат два отбора едновременно. Тогава допълнителните материални разходи се компенсират от по-ниска работна сила.
Сухо леене: това е техниката, която обикновено се използва за изработване на шаблони в терацо. Конвенционалният цимент се смесва с безводен инерт, след това се приготвят шаблоните, които се пълнят със сместа. След това се полива, след това се навива. След като изсъхне, терацото се шлайфа. Този метод се използва за постигане на изключително артистични подове.
Какво завършва за терацото?
Финалът зависи от функцията, тъй като се взема предвид понятието "хлъзгавост". Контролният офис налага стандарт на приплъзване за обществени пространства, като например киносалони или басейни, където земята не трябва да е твърде хлъзгава. За палубите на басейна се използва валцуван инерт, а не смачкан, за да може да се ходи, без да се подхлъзва и без да се нараняват краката ви. За най-устойчивото на хлъзгане покритие се казва, че е „деактивирано“. Повърхността не е шлифована, представлява малък релеф. Изчуканото покритие на храста, грубо, но неполирано, също е доста грубо. Пясъкоструйното покритие, което е по-фино, също не е полирано, но повърхността е пясъкоструйна за устойчивост на приплъзване. По-голямата част от времето, терацо, подобно на терацо, се огрубява, за да излезе зърното и след това се полира.След това можем да различим няколко покрития в зависимост от желания ефект, но също така в зависимост от плътността на мрамора, цветовете, наличието или отсъствието на стъкло и т.н. За меко покритие се използва пясък 400 или 800, за полиран завършек 1000, а за лъскав полиран слой 2000 или повече.
Терацови плочки
Първоначално терацо и терацо се използват само за направа на непрекъснати подове. За да не се напука, повърхността трябва да бъде сегментирана от фуги, освен ако не се използват теразо или терацови плочки на основата на смола. Последните са предпочитани от индивидите, тъй като те могат да се използват на малки повърхности. Освен това знаем предварително окончателното изобразяване, тъй като визуализираме плочките преди сайта. Терацовите плочки се полагат с тънка фуга. Идеалното е след това да се използва полираща машина, оборудвана с много фин абразив, за да се изравнят повърхността и ставите. След това ги обработваме с пълнител. В края на деня те са много устойчиви на износване и не са много разхвърляни. Терацови плочкисе произвеждат предимно в Испания. Те обикновено са дебели (с дебелина от 20 до 40 мм в зависимост от размера на плочката) и се предлагат в различни формати (до 40 х 40 см или дори повече) и форми (квадрати, диаманти, шестоъгълници, триъгълници и др.). Те могат да бъдат украсени с шарки чрез използването на шаблони.
Mosaic Del Sur, базиран в Танжер, Мароко, го е превърнал в специалност. Известен също със своите циментови плочки, той се процедира по същия начин (оцветен цимент, излят във форми за шаблони) за своите терацови плочки, но чрез добавяне на инертни материали от мрамор или стъкло. „Проектирахме го от почти седем години и той постигна истински успех. Това прави възможно получаването на шарени подове, които са както механично устойчиви, така и декоративни. Напоследък предлагаме и терацо плочки. Те са без шарки, тъй като размерът на агрегата не позволява да се получат много прави линии. Интересът е повече към самия материал. "
Смола терацо
Видяхме появата преди няколко години на компании, специализирани в смола терацо. Циментовото свързващо вещество се заменя с епоксидна или полиуретанова смола. Окончателният външен вид е горе-долу същият, предвид качеството на смолите, които са претърпели много значителни промени през последните десет години. Този процес избягва проблемите с напукване и прави възможно производството на по-тънки и следователно по-малко тежки покрития. Гамата от цветове също е много широка и цветовете са хомогенни, независимо от повърхността. Смолата дава възможност да се играе с включвания (стъкло, седеф, метал, оптични влакна и др.) И лесно да се правят лазерни или водни струи. Терацовата смола е напълно затворена (следователно непореста), инертна и с много висока устойчивост и дълготрайност. Но основното му предимство остава способността му да се превръща в покрития от няколкостотин квадратни метра без фракционни фуги.Ето защо се използва широко за реализиране на обществени сгради, летища, търговски центрове и в индустриалния сектор. От друга страна, той няма противоплъзгащите свойства на циментовото свързващо вещество и е необходимо да се приложи специфичен продукт, за да се преодолее този недостатък. Експлоатация, която ще трябва да се подновява приблизително на всеки пет години, за да се избегне запушване.
Декоративна версия Granito
Ако през повечето време терацо се използва за направа на подове, това не е единственото му приложение. Днес той се използва също за направа на суетни плотове, душ кабини , вани или дори кухненски плотове и пликове, стълби и камини, както и басейни и басейни. В третичния сектор има броячи и броячи в терацо, понякога включващи оптични влакна, както и полирани парапети от двете страни. Терацотопредлага се и във фасадна облицовка. Доказателство, че е станал изключително модерен, дизайнерите са се възползвали от този материал, за да направят маси, бюфети и дори седалки. Що се отнася до печата на терацо, той може да бъде намерен навсякъде: върху тапети, възглавници, спално бельо, офис консумативи … В допълнение към мраморния инерт, циментът, който служи като основа за терацото, може да бъде натоварен с мозайка (често), парчета огледало, кристал, стъклена паста, седеф, метални частици. Можете да играете и с метални профили. Те, от алуминий или месинг, служат като фуги, за да предотвратят напукването на материала, но ние можем да се забавляваме, като им придадем декоративна роля.